iE²MS

Was bedeutet iE²MS?

iE²MS ist die Abkürzung für Innovative Electronic Engineering and Manufacturing Services. Gemeint ist ein Leistungsverständnis, bei dem Entwicklung (Engineering) und Fertigung (Manufacturing) nicht als getrennte Silos arbeiten, sondern als durchgängiger Prozess betrachtet werden – von der Idee über Prototypen bis zur Serienproduktion.

Als Begriff ist iE²MS damit mehr als ein reines Fertigungslabel: Er steht für die Kombination aus Elektronikentwicklung, Industrialisierung und Produktion inklusive der dafür nötigen Abläufe, Daten und Verantwortlichkeiten.

Wofür wird iE²MS eingesetzt?

iE²MS wird eingesetzt, wenn Elektronikprojekte schnell, stabil und planbar von der Entwicklung in die Fertigung überführt werden sollen. Typische Einsatzfelder sind:

• Prototypen- und Vorserienphasen, in denen fertigungsgerechtes Design und schnelle Iterationen entscheidend sind
• Serienanläufe (NPI), wenn Prozesse, Prüfkonzepte und Lieferketten aufgebaut und abgesichert werden müssen
• Variantenreiche Produkte, bei denen klare Datenstände, Stücklisten-Disziplin und reproduzierbare Abläufe wichtig sind
• Qualitäts- und Zuverlässigkeitsanforderungen, z. B. durch definierte Teststrategien und Rückverfolgbarkeit

In der Praxis betrifft das nicht nur die Leiterplattenbestückung, sondern auch Themen wie Bauteilauswahl, Prüfbarkeit, Dokumentation, Änderungswesen und die spätere Serienbetreuung.

Wie funktioniert iE²MS in der Praxis?

iE²MS lässt sich als „Klammer“ verstehen, die die einzelnen Disziplinen zusammenhält. Ein einfaches Bild: Statt einen Staffelstab erst am Ende zu übergeben, laufen Entwicklung und Fertigung in vielen Projektphasen parallel und stimmen sich fortlaufend ab.

In der Praxis umfasst das typischerweise:

• Anforderungs- und Konzeptphase: frühe Klärung von Zielkosten, Stückzahlen, Umgebungsbedingungen und Normen; daraus abgeleitete Architektur- und Technologieentscheidungen
• Design-Phase: fertigungsgerechtes Entwickeln (z. B. Design for Manufacturing/Test), saubere Stücklisten- und Freigabeprozesse, Auswahl von verfügbaren und langfristig beschaffbaren Komponenten
• Industrialisierung: Aufbau von Fertigungs- und Prüfabläufen, Definition von Testabdeckung (z. B. ICT/Funktionstest), Erstellung von Arbeitsanweisungen und Prüfadaptern
• Serienphase: stabile Prozesse, dokumentierte Änderungen (ECO/Änderungsdienst), Qualitätskennzahlen sowie Traceability als Basis für reproduzierbare Ergebnisse

Wichtig ist dabei die durchgängige Datenkette: Stücklisten, CAD-/Gerber-Daten, Prüfanforderungen, Freigaben und Änderungen müssen konsistent und versioniert vorliegen. Das unterstützt Automatisierung und reduziert typische Reibungsverluste an Schnittstellen.

Warum ist iE²MS für Unternehmen relevant?

Für Unternehmen ist iE²MS vor allem dann relevant, wenn Projekte nicht nur technisch funktionieren sollen, sondern auch in Kosten, Zeit und Qualität sicher in die Serie kommen müssen. Die wichtigsten Effekte sind:

• Time-to-Market: weniger Schleifen durch frühzeitige Fertigungs- und Testbarkeit im Design
• Kosten: geringeres Risiko teurer Redesigns, stabilere Materialkosten durch passende Bauteilstrategien und sauber geplante Industrialisierung
• Qualität und Zuverlässigkeit: definierte Prüfkonzepte, robuste Prozesse und Rückverfolgbarkeit senken Ausfallrisiken
• Transparenz und Steuerbarkeit: klare Verantwortlichkeiten und dokumentierte Datenstände erleichtern Einkauf, Projektleitung und Management Entscheidungen
• Skalierbarkeit: ein Produkt, das industriegerecht entwickelt wurde, lässt sich in der Fertigung zuverlässiger hochfahren – auch bei Varianten oder späteren Änderungen

Als Orientierungshilfe gilt: iE²MS beschreibt einen integrierten Ansatz, der Entwicklung, Industrialisierung und Fertigung zusammenführt – mit dem Ziel, technische Anforderungen und betriebswirtschaftliche Rahmenbedingungen gleichzeitig im Blick zu behalten.

iE²MS entspricht unserem Full Service EMS, bei dem Entwicklung und Fertigung entlang eines durchgängigen Prozesses zusammengedacht werden.