Leiterplattenbestückung

Einpresstechnik

Backplane-Systeme inkl. Mechanik

VIERLING verfügt über langjährige Erfahrung mit Einpresstechnik. Wir verarbeiten bis zu 32-lagige Multilayer bis zu 64.000 Prüfpunkten.

Einpress-Ausrüstung bei VIERLING:

  • Hydropneumatischer Einpressautomat mit Einpresskraftüberwachung
  • max. Presskraft: 50kN
Einpresstechnik
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Auf Wunsch liefert VIERLING komplette Backplane-Systeme inklusive Mechanik:

in 19″-Gehäusen als Einschübe oder Komplettsysteme
Gehäuse mit 3 bis 11 Höheneinheiten (HE) in allen Breiten
Backplanes mit 2 bis 63 Slots
Lüfter in allen Leistungsklassen
bei Bedarf voll EMV-geschirmt
verdrahtet und funktionsgetestet
Wir freuen uns auf das Gespräch mit Ihnen!
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Unsere Erreichbarkeit:
Montag bis Donnerstag 8 bis 16 Uhr
Freitag von 8 bis 14 Uhr

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    FAQ Einpresstechnik
    1. Was ist Einpresstechnik?

    Die Einpresstechnik ist ein Fertigungsverfahren, bei dem Bauteile (in der Regel metallische oder Kunststoffkomponenten) in vorgefertigte Löcher oder Bohrungen einer Leiterplatte oder eines Gehäuses mechanisch eingeprägt werden. Dies geschieht mithilfe von speziellen Maschinen, die das Bauteil unter Druck in die Leiterplatte oder in das Werkstück „einpressen“.

    Die Einpresstechnik wird häufig für die Montage von Steckverbindern, Dämpfungselementen oder Metallklammern genutzt.

    Typische Bauteile, die mit der Einpresstechnik montiert werden, sind:

    • Stifte und Buchsen (für Steckverbinder)
    • Metallklammern
    • Schraubenzubehör
    • Lötpins
    • Buchsenleisten und Kontaktstifte

    Diese Bauteile müssen meist über eine entsprechende Geometrie verfügen, die ein sicheres Einpressen ohne Beschädigung der Leiterplatte oder des Werkstücks ermöglicht.

    Beim Einpressen wird das Bauteil mit einem speziellen Werkzeug (z.B. einer Einpresseinheit) unter Druck in das Werkstück oder die Leiterplatte eingeführt. Dies kann manuell oder automatisiert erfolgen. Der Druck sorgt dafür, dass das Bauteil sicher in die vorgebohrte Bohrung oder das vorgesehene Loch eingeführt wird. Dabei wird häufig ein spezielles Einpresstool genutzt, das die mechanischen Eigenschaften des Bauteils optimiert und die Verbindung sicherstellt.

    Der Prozess selbst kann in mehreren Varianten durchgeführt werden:

    • Warmpressen: Wird verwendet, wenn das Material des Bauteils oder der Leiterplatte spezielle thermische Eigenschaften benötigt.
    • Kaltpressen: Eignet sich für Bauteile und Materialien, die bei Raumtemperatur stabil bleiben.

    Die Einpresstechnik hat eine Reihe von Vorteilen, insbesondere in der Serienproduktion von Leiterplatten oder Gehäusen:

    • Hohe mechanische Stabilität: Die Bauteile sind fest und dauerhaft in das Werkstück integriert, was die Verbindung besonders stabil und zuverlässig macht.
    • Geringe Wärmebelastung: Im Vergleich zum Löten entstehen keine hohen Temperaturen, wodurch empfindliche Bauteile geschont werden.
    • Automatisierbarkeit: Der Prozess kann vollständig automatisiert werden, was ihn besonders effizient für die Massenproduktion macht.
    • Verkürzte Produktionszeiten: Im Vergleich zu traditionellen Lötverfahren ist der Einpressvorgang schneller, was die Fertigungskosten senkt und den Produktionsdurchsatz erhöht.
    • Hohe Präzision: Da die Bauteile präzise in die Bohrungen eingebracht werden, ist die Verbindung zuverlässig und benötigt keine Nachbearbeitung.

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